Impianti di frantumazione e vagliatura progettati per

aumentare il tuo margine

Richiedi lo studio di processo

Efficienza operativa
Controllo sul risultato
Profitto dal giacimento

+100 Milioni di m³ lavorati

+40 Impianti venduti nel mondo

+70 Km di nastri trasportatori installati

+300 Gruppi di frantumazione costruiti

Quanto margine perde la tua cava ogni giorno?

Fermi impianto, rilavorazioni, cumuli invenduti, qualità incostante e movimentazioni inutili non sono una fatalità: sono costi quotidiani che erodono la redditività.

La differenza non è nelle macchine, è nell'approccio alla cava.

ICM progetta l’intero giacimento come un sistema integrato, dove ogni scelta è guidata da un obiettivo: rendere il processo più controllabile, stabile e misurabile.

-30%

Sui costi di produzione degli inerti (dato medio)

-50%

Sui tempi di montaggio dell’impianto rispetto alla media

-75%

Sul costo di trasporto del materiale con i nastri ICM

Eco-Dem – Cava Bertacchina, Verona

450 t/h

L’impianto di Eco-Dem alla Cava Bertacchina di Verona doveva rispondere a un requisito preciso: produrre sei classi granulometriche distinte da materiale alluvionale, con due destinazioni di mercato diverse che richiedono processi di lavorazione differenti.

Wipptaler Bau – Vipiteno

250 t/h

L’impianto di Vipiteno doveva rispondere a un requisito operativo specifico: produrre inerti per due destinazioni diverse, calcestruzzo e asfalto, lavorando tre materiali con caratteristiche molto differenti tra loro: diabase, granito e calcare.

General Beton – Castion di Strada

600 t/h

L’impianto General Beton rappresenta un caso tecnico specifico, abbastanza ricorrente nel settore degli inerti per calcestruzzo: la produzione di classi granulometriche certificate da materiale alluvionale di falda, con tutte le complessità che questo comporta.

Webuild Group – Diga in Tagikistan

3.000 t/h

Il progetto in Tagikistan presenta una caratteristica che lo distingue da tutti gli altri casi studio ICM: il materiale da trattare non proviene direttamente da una cava progettata da ICM, ma è stato già scavato da un altro contractor. L'impianto ICM non ha il compito di estrarre e produrre inerti da zero, ma di prendere quel materiale alluvionale grezzo e renderlo conforme alle specifiche tecniche richieste per la posa in diga.

Scopri tutti i casi studio

Quando controlli il processo, controlli il profitto.

Il nostro approccio trasforma le inefficienze tipiche della produzione in un vantaggio reale, misurabile e costante.

Questi risultati non arrivano da una singola macchina, arrivano da:

Progettazione integrata del giacimento
Automazione e controllo
Innovazione di processo

Da materiali in ingresso variabili a prodotti in uscita costanti e personalizzati.
Da costi €/ton assenti a indicatori misurabili della redditività.
Da curve granulometriche incostanti a qualità più stabile e controllabile del tuo materiale.
Da movimentazioni inutili con pale e camion a un flusso di processo ottimizzato che riduce il lavoro a terra.
Da rotture impreviste e fermi accidentali a un processo più automatizzabile.

Dall’esperienza al risultato: innovazioni di processo ICM

Dall’analisi dei problemi ricorrenti nelle cave di tutto il mondo, ICM ha sviluppato soluzioni proprietarie che agiscono sul processo e rendono i risultati ripetibili e costanti eliminando gli sprechi di tempo e materiale.

Deviatori ICM™

Quando il piazzale si riempie di classi “lente”, il costo cresce.

Elimina i cumuli invenduti e produci solo quello che vendi. I DEVIATORI ICM reindirizzano l’eccesso di materiale poco richiesto direttamente nel flusso produttivo utile, trasformandolo in prodotti ad alta rotazione.

SCOPRI DI PIÙ

RETROFIT READY Integrabile su impianti esistenti

Filler Plus™

I finissimi possono diventare un costo o una risorsa, dipende dal tuo processo.

Il sistema FILLER PLUS ICM trasforma i finissimi da costo di smaltimento a risorsa di valore, migliorando la qualità e la resa economica della sabbia.

SCOPRI DI PIÙ

RETROFIT READY Integrabile su impianti esistenti

Autocontrol ICM™

Se non misuri non controlli.

Il nostro software di automazione garantisce meno errori umani, meno fermi impianto e un controllo preciso sui KPI operativi (produttività, scarti, fermi, costi/ton.)

Sistemi modulari

Più scalabili e più veloci

Tutte le strutture dei nostri impianti, dalle carpenterie ai nastri per il trasporto, sono modulari e non necessitano di saldatura. Questo porta enormi vantaggi nel trasporto dei materiali e soprattutto nella velocità di montaggio degli impianti.

Il tuo impianto lavora.
Facciamolo lavorare meglio

Che sia un impianto nuovo o il miglioramento di uno esistente, il modo più rapido e concreto per capire dove recuperare margine, ridurre sprechi e rendere il processo governabile è il nostro studio di processo.

Cosa serve da parte tua:

Iniziamo sempre dai tuoi obiettivi, per conoscere le classi principali che vuoi, i volumi e il mercato in cui lavori. Procediamo con l’analisi di giacimento con relative curve granulometriche per adattare l’impianto ai risultati che vuoi ottenere.

Cosa facciamo noi:

Analisi tecnica del flusso, dei colli di bottiglia e delle automazioni. Ipotesi di bilanciamento classi e logiche di processo. Definiamo le caratteristiche del nuovo impianto o le priorità di intervento in caso di ottimizzazione / revamping di un impianto esistente.

Cosa ti consegniamo:

L’audit ICM è un documento che contiene lo schema di flusso e le logiche di processo per ottenere le classi di prodotto richieste; la lista di interventi prioritari e gli impatti attesi misurabili sul tuo caso specifico; le automazioni e i sistemi di controllo per massimizzare il margine della tua cava.

Richiedi lo studio di processo

FIDATI DI CHI CI HA SCELTO

"ICM ha analizzato le ns. esigenze e ci ha realizzato un impianto su misura con la migliore tecnologia. Siamo soddisfatti ! Non da ultimo anche per l'assistenza post consegna! Veramente professionali."

"Collaborare con ICM è stata un'esperienza estremamente positiva. Sono professionali e sempre disponibili a trovare soluzioni concrete, anche nelle situazioni più complesse. La qualità del loro lavoro si vede ogni giorno: organizzazione impeccabile, comunicazione chiara e un supporto tecnico che fa davvero la differenza. Una collaborazione che dà sicurezza."

"La collaborazione con ICM dura da anni, è un'azienda molto professionale con competenze di elevata qualità nel settore della produzione e frantumazione aggregati."

Partnership tecnologica

Siamo distributori di brand di calibro internazionale, integrando macchinari leader di settore in un approccio di processo orientato a stabilità e affidabilità.

Ogni cava è un sistema.
Il nostro metodo la fa rendere al massimo.

Il valore non risiede nelle singole macchine, ma nell'intelligenza del processo che le collega.

Questi sono i 5 principi che guidano le nostre scelte nella realizzazione di un impianto di frantumazione e vagliatura.

La cava è un sistema unico

Ogni progetto parte dal materiale e arriva fino all’ultima classe prodotta: solo così puoi costruire un impianto davvero efficiente e durevole.

L’automazione rende il risultato costante

Qualità uniforme in modo continuativo, meno dipendenza da persone “chiave”, più controllo e flessibilità.

La velocità nasce dal metodo

Progettazione e montaggio rapidi sono il risultato di scelte ingegneristiche e di un metodo strutturato.

L'ingegneria di processo guida la redditività

Lo studio di processo riduce sprechi, rilavorazioni e lavoro a terra, e rende più prevedibili i costi operativi.

Ogni scelta deve aumentare il margine

Meno sprechi, meno consumi, meno fermi, più materiale vendibile: l’impianto deve generare valore ogni giorno.

Prenota una call tecnica

Se vuoi aumentare efficienza e margini della tua cava, chiamaci

Richiedi lo studio di processo: analizziamo il tuo flusso, identifichiamo gli sprechi e impostiamo un percorso tecnico misurabile. Contattaci senza impegno.

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Quanto margine perde la tua cava ogni giorno?

La differenza non è nelle macchine, è nell'approccio alla cava.

Eco-Dem – Cava Bertacchina, Verona

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Quando controlli il processo, controlli il profitto.

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Deviatori ICM™

Filler Plus™

Autocontrol ICM™

Sistemi modulari

Il tuo impianto lavora. Facciamolo lavorare meglio

Cosa serve da parte tua:

Cosa facciamo noi:

Cosa ti consegniamo:

Partnership tecnologica

Ogni cava è un sistema. Il nostro metodo la fa rendere al massimo.

La cava è un sistema unico

L’automazione rende il risultato costante

La velocità nasce dal metodo

L'ingegneria di processo guida la redditività

Ogni scelta deve aumentare il margine

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Il tuo impianto lavora.
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Ogni cava è un sistema.
Il nostro metodo la fa rendere al massimo.