Impianti di frantumazione e vagliatura progettati per

aumentare il tuo margine

Richiedi lo studio di processo

Efficienza operativa
Controllo sul risultato
Profitto dal giacimento

+100 Milioni di m³ lavorati

+40 Impianti venduti nel mondo

+70 Km di nastri trasportatori installati

+300 Gruppi di frantumazione costruiti

Quanto margine perde la tua cava ogni giorno?

Fermi impianto, rilavorazioni, cumuli invenduti, qualità incostante e movimentazioni inutili non sono una fatalità: sono costi quotidiani che erodono la redditività.

La differenza non è nelle macchine, è nell'approccio alla cava.

ICM progetta l’intero giacimento come un sistema integrato, dove ogni scelta è guidata da un obiettivo: rendere il processo più controllabile, stabile e misurabile.

-30%

Sui costi di produzione degli inerti (dato medio)

-50%

Sui tempi di montaggio dell’impianto rispetto alla media

-75%

Sul costo di trasporto del materiale con i nastri ICM

Ecodem – Cava Bertacchina, Verona

450 t/h

L’impianto di Ecodem alla Cava Bertacchina di Verona doveva rispondere a un requisito preciso: produrre sei classi granulometriche distinte da materiale alluvionale, con due destinazioni di mercato diverse che richiedono processi di lavorazione differenti.

Vipiteno

250 t/h

L’impianto di Vipiteno doveva rispondere a un requisito operativo specifico: produrre inerti per due destinazioni diverse, calcestruzzo e asfalto, lavorando tre materiali con caratteristiche molto differenti tra loro: diabase, granito e calcare.

Union Beton

600 t/h

L’impianto Union Beton rappresenta un caso tecnico specifico, abbastanza ricorrente nel settore degli inerti per calcestruzzo: la produzione di classi granulometriche certificate da materiale alluvionale di falda, con tutte le complessità che questo comporta.

Diga in Tagikistan

3.000 t/h

Il progetto in Tagikistan presenta una caratteristica che lo distingue da tutti gli altri casi studio ICM: il materiale da trattare non proviene direttamente da una cava progettata da ICM, ma è stato già scavato da un altro contractor. L'impianto ICM non ha il compito di estrarre e produrre inerti da zero, ma di prendere quel materiale alluvionale grezzo e renderlo conforme alle specifiche tecniche richieste per la posa in diga.

Scopri tutti i casi studio

Quando controlli il processo, controlli il profitto.

Il nostro approccio trasforma le inefficienze tipiche della produzione in un vantaggio reale, misurabile e costante.

Questi risultati non arrivano da una singola macchina, arrivano da:

Progettazione integrata del giacimento
Automazione e controllo
Innovazione di processo

Da materiali in ingresso variabili a prodotti in uscita costanti e personalizzati.
Da costi €/ton assenti a indicatori misurabili della redditività.
Da curve granulometriche incostanti a qualità più stabile e controllabile del tuo materiale.
Da movimentazioni inutili con pale e camion a un flusso di processo ottimizzato che riduce il lavoro a terra.
Da rotture impreviste e fermi accidentali a un processo più automatizzabile.

Dall’esperienza al risultato: innovazioni di processo ICM

Dall’analisi dei problemi ricorrenti nelle cave di tutto il mondo, ICM ha sviluppato soluzioni proprietarie che agiscono sul processo e rendono i risultati ripetibili e costanti eliminando gli sprechi di tempo e materiale.

Deviatori ICM™

Quando il piazzale si riempie di classi “lente”, il costo cresce.

Elimina i cumuli invenduti e produci solo quello che vendi. I DEVIATORI ICM reindirizzano l’eccesso di materiale poco richiesto direttamente nel flusso produttivo utile, trasformandolo in prodotti ad alta rotazione.

SCOPRI DI PIÙ

RETROFIT READY Integrabile su impianti esistenti

Filler Plus™

I finissimi possono diventare un costo o una risorsa, dipende dal tuo processo.

Il sistema FILLER PLUS ICM trasforma i finissimi da costo di smaltimento a risorsa di valore, migliorando la qualità e la resa economica della sabbia.

SCOPRI DI PIÙ

RETROFIT READY Integrabile su impianti esistenti

Autocontrol ICM™

Se non misuri non controlli.

Il nostro software di automazione garantisce meno errori umani, meno fermi impianto e un controllo preciso sui KPI operativi (produttività, scarti, fermi, costi/ton.)

Sistemi modulari

Più scalabili e più veloci

Tutte le strutture dei nostri impianti, dalle carpenterie ai nastri per il trasporto, sono modulari e non necessitano di saldatura. Questo porta enormi vantaggi nel trasporto dei materiali e soprattutto nella velocità di montaggio degli impianti.

Il tuo impianto lavora.
Facciamolo lavorare meglio

Che sia un impianto nuovo o il miglioramento di uno esistente, il modo più rapido e concreto per capire dove recuperare margine, ridurre sprechi e rendere il processo governabile è il nostro studio di processo.

Cosa serve da parte tua:

Iniziamo sempre dai tuoi obiettivi, per conoscere le classi principali che vuoi, i volumi e il mercato in cui lavori. Procediamo con l’analisi di giacimento con relative curve granulometriche per adattare l’impianto ai risultati che vuoi ottenere.

Cosa facciamo noi:

Analisi tecnica del flusso, dei colli di bottiglia e delle automazioni. Ipotesi di bilanciamento classi e logiche di processo. Definiamo le caratteristiche del nuovo impianto o le priorità di intervento in caso di ottimizzazione / revamping di un impianto esistente.

Cosa ti consegniamo:

L’audit ICM è un documento che contiene lo schema di flusso e le logiche di processo per ottenere le classi di prodotto richieste; la lista di interventi prioritari e gli impatti attesi misurabili sul tuo caso specifico; le automazioni e i sistemi di controllo per massimizzare il margine della tua cava.

Richiedi lo studio di processo

FIDATI DI CHI CI HA SCELTO

"ICM ha analizzato le ns. esigenze e ci ha realizzato un impianto su misura con la migliore tecnologia. Siamo soddisfatti ! Non da ultimo anche per l'assistenza post consegna! Veramente professionali."

"Collaborare con ICM è stata un'esperienza estremamente positiva. Sono professionali e sempre disponibili a trovare soluzioni concrete, anche nelle situazioni più complesse. La qualità del loro lavoro si vede ogni giorno: organizzazione impeccabile, comunicazione chiara e un supporto tecnico che fa davvero la differenza. Una collaborazione che dà sicurezza."

Partnership tecnologica

Siamo distributori di brand di calibro internazionale, integrando macchinari leader di settore in un approccio di processo orientato a stabilità e affidabilità.

Ogni cava è un sistema.
Il nostro metodo la fa rendere al massimo.

Il valore non risiede nelle singole macchine, ma nell'intelligenza del processo che le collega.

Questi sono i 5 principi che guidano le nostre scelte nella realizzazione di un impianto di frantumazione e vagliatura.

La cava è un sistema unico

Ogni progetto parte dal materiale e arriva fino all’ultima classe prodotta: solo così puoi costruire un impianto davvero efficiente e durevole.

L’automazione rende il risultato costante

Qualità uniforme in modo continuativo, meno dipendenza da persone “chiave”, più controllo e flessibilità.

La velocità nasce dal metodo

Progettazione e montaggio rapidi sono il risultato di scelte ingegneristiche e di un metodo strutturato.

L'ingegneria di processo guida la redditività

Lo studio di processo riduce sprechi, rilavorazioni e lavoro a terra, e rende più prevedibili i costi operativi.

Ogni scelta deve aumentare il margine

Meno sprechi, meno consumi, meno fermi, più materiale vendibile: l’impianto deve generare valore ogni giorno.

Prenota una call tecnica

Se vuoi aumentare efficienza e margini della tua cava, chiamaci

Richiedi lo studio di processo: analizziamo il tuo flusso, identifichiamo gli sprechi e impostiamo un percorso tecnico misurabile. Contattaci senza impegno.

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aumentare il tuo margine

Quanto margine perde la tua cava ogni giorno?

La differenza non è nelle macchine, è nell'approccio alla cava.

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Vipiteno

Union Beton

Diga in Tagikistan

Quando controlli il processo, controlli il profitto.

Dall’esperienza al risultato: innovazioni di processo ICM

Deviatori ICM™

Filler Plus™

Autocontrol ICM™

Sistemi modulari

Il tuo impianto lavora. Facciamolo lavorare meglio

Cosa serve da parte tua:

Cosa facciamo noi:

Cosa ti consegniamo:

Partnership tecnologica

Ogni cava è un sistema. Il nostro metodo la fa rendere al massimo.

La cava è un sistema unico

L’automazione rende il risultato costante

La velocità nasce dal metodo

L'ingegneria di processo guida la redditività

Ogni scelta deve aumentare il margine

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Il tuo impianto lavora.
Facciamolo lavorare meglio

Ogni cava è un sistema.
Il nostro metodo la fa rendere al massimo.